炉温均匀度的测量方法

常用的炉温均匀度测量方法有两种：

（一）位移法，是利用一支装配式热电偶在炉内移动，测出各部位的温度，这种方法只能测量一个平面内同一条直线上的几个点，只适用于炉膛尺寸较小的炉子。

（二）多支热电偶测量法，是将多支热电偶同时放入炉内对某一空间进行测量，这种方法可以测量各种形状不同的炉子，生产上也比较实用。

测量的具体程序是：先将炉温升到要求的温度并保温1h，然后将测量热电偶按规定的位置放入炉内，关闭炉门后即开始读数，在开始测量后5min内至少测量一组数据，以后10min记录一次，直到各测试点连续出现3次以上在炉温精度范围内的读数后，测量终止，读数应持续足够的时间，以便确定温度的时间分布特性，温度稳定后，读数应至少再持续30min，为了使热电偶位置固定，通常将其捆在一定的框架上，测量仪表可采用多点长图记录仪。

若达到检验温度保温时间超过2h，个别测试点的温度仍不合格，就原定工作区而言，则该炉不合格。

结语 （1）为了用炉温来表示金属加热温度的相对值，就要求测温元件在炉膛中的位置固定，不得随意变动。 （2）只有在炉内复杂的热交换过程中达到完全平衡时，零件的温度才与炉温相同。实际上，炉温和零件温度之间总是存在差别的，为了减少零件和炉温之间的差别，要求炉内各处温度分布均匀，要有一定的均热时间。 （3）不论热电偶有无保护管，它的温度总是滞后炉温变化的，而炉温总是以热电偶热端的温度表示的，这就容易造成一种假象：认为显示仪表温度波动很小，则炉温波动也一定很小，其实，炉温的波动可能较大，这点需要在实际操作中多加注意。 （4）为了看出温度的时间分布特性，各测量点中*高温度值与*低温度值读数应在整个测量持续时间内选择，而不是在同一测量周期内读取。