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炉温测试仪的热处理残余力是指工作经热处理后*终残留下来的应力,对工件的形状,尺寸和性能都有相当重要的影响。
当它超过材料的屈服强度时,便引起工作的变形,超过材料的强度极限时就会使工件开裂,这是它有害的一面,应当减少和消除。但在一定条件下控制应力使之合理分布,就可以提高零件的机械性能和使用寿命,变有害为有力。分析钢在热处理过程中应力的分布和变化规律,使之合理分布对提高产品质量有着深远的实际意义。例如关于表层残余压应力的合理分布对零件使用寿命的影响问题已经引起人们的广泛重视。
炉温测试仪钢的热处理应力
工件在加热和冷却过程中,由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致,形成温差,就会导致体积膨胀和收缩不均而产生应力,即热应力。在热应力作用下,由于表层开始温度低于心部,收缩也大于心部而使心部受啦,当冷却结束时,由于心部*后冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压心部受啦。即在热应力的作用下*终使工件表层受压而心部受拉。这种现象收到冷却速度,材料成分和热处理工艺等因素的影响。当冷却速度越快,含碳量和合金成分越高,冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变化越大,*后形成的残余应力就越大。
实践证明,任何工作在炉温测试仪热处理过程中,只要有相变,热应力和组织应力都会发生。只不过热应力在组织转变以前就已经产生了,而组织应力则是在组织转变过程中产生的。
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